Top-Hersteller von Abfüllmaschinen für Flüssigkeiten in der Pharmaindustrie

Es war der Winter 2021, und ein Biotech-Startup in der Schweiz lieferte sich ein Rennen gegen die Zeit. Es hatte eine bahnbrechende mRNA-Therapie für eine seltene genetische Erkrankung entwickelt – doch mit den bevorstehenden Fristen der klinischen Studien bestand die größte Hürde nicht in der Wissenschaft. Sie war operativ.

Die vorhandene Flüssigfüllanlage konnte weder die Sterilitätsanforderungen noch die Flexibilität bei der Losgröße erfüllen, die die neue Therapie erforderte. Da die behördlichen Genehmigungen wie eine Zeitbombe tickten, wandten sie sich an einen vertrauenswürdigen Partner in Deutschland, der in nur acht Wochen eine modulare aseptische Füllanlage lieferte. Diese Maschine füllte nicht nur Ampullen – sie schloss eine entscheidende Lücke zwischen Innovation und Wirkung und ermöglichte die nahtlose Skalierung von Injektionspräparaten vom Labortisch bis ans Krankenbett.

Dieser Artikel stellt die 10 besten Hersteller von Flüssigfüllmaschinen vor, die solche Momente erst möglich machen – jeder von ihnen spezialisiert auf skalierbare Injektionslösungen, die den besonderen Anforderungen der Biotech-Branche gerecht werden. Von fortschrittlichen Vial-Füllsystemen mit Überlauf-Füllern bis hin zu Anlagen mit Ball-Profile-Schienen, die bei Geschwindigkeiten von bis zu 300 Flaschen pro Minute für Haltbarkeit sorgen: Diese führenden globalen Hersteller von Flüssigfüllmaschinen sind unverzichtbare Partner für jeden CDMO, der seine Produktionskapazitäten erweitern möchte.

Der globale Markt für Füllmaschinen wird voraussichtlich USD 12,72 Milliarden bis 2030, so Grand View Research, und wächst mit einer CAGR von 4,1 % – was unterstreicht, wie entscheidend diese Systeme geworden sind, da die Produktion von Injektions- und Biologika weltweit skaliert.

Egal, ob Sie Flaschenfüllmaschinen für Pharmazeutika, Kosmetika oder sogar Maschinen für die Lebensmittelindustrie benötigen: Zu wissen, wie man die beste Flüssigfüllmaschine basierend auf Produktanforderungen und Volumenbedürfnissen auswählt, ist entscheidend.

Hersteller von Flüssigfüllmaschinen: Kurzer Vergleich

1. Syntegon (Germany)

Früher bekannt als Bosch Packaging Technology, ist Syntegon ein globaler Marktführer für Injektions‑Abfüllsysteme mit geschätztem Marktanteil von 6–7%. Sein MLD Advanced Spritzenfüller ist für bis zu 400 Einheiten pro Minute ausgelegt und integriert Sterilität, Dosisverifikation und Partikelinspektion — wesentliche Merkmale für Maschinen der Pharmaindustrie.

Die ALF 5000‑Serie von Syntegon ist eine modulare Lösung, die Vials und Ampullen unterstützt und schnelle Umrüstungen für verschiedene Arzneimitteltypen ermöglicht. Diese Flexibilität ist ein großer Vorteil für CDMOs, die mit diversen Formulierungen arbeiten, einschließlich Biologika und personalisierten Therapien. Die Technologien des Unternehmens legen Wert auf Reinraum‑Kompatibilität und Containment, weshalb sie ideal für den Umgang mit gefährlichen Medikamenten oder potenten APIs wie Antikörper‑Wirkstoff‑Konjugaten geeignet sind.

Bonus-Vorteil: Syntegon bietet Kleinserien‑Vial‑Abfülllinien mit integrierten Containment‑Systemen an — perfekt für den Umgang mit gefährlichen Arzneimitteln und spezielle Anwendungen im Chemiesektor. Darüber hinaus erlauben diese Linien den Einsatz fortschrittlicher Funktionen wie Magnetsensoren zur Verbesserung der Qualitätskontrolle während des Abfüllprozesses. Bei der Auswahl von Verpackungsmaschinen für komplexe Projekte sollten Sie unbedingt die Anpassungsoptionen und den technischen Support von Herstellern wie Syntegon prüfen.

2. IMA Life (Italy)

Als Teil der IMA Group hält IMA Life einen Marktanteil von 5–6% und ist ein anerkannter Marktführer in der aseptischen Vial‑ und Spritzenabfüllung. Ihr innovatives MODULA‑System ermöglicht die gleichzeitige Befüllung von Kartuschen und Spritzen, während die STERIFILL‑Serie bis zu 8‑spurige skalierbare Konfigurationen für verschiedene Anlagenanwendungen bietet: Abfüllung von Flüssigkeiten wie Säften und Spirituosen.

Die Stärke von IMA Life liegt in der Harmonisierung der Gefriertrocknungsintegration mit sterilen Abfüllprozessen. Während der COVID‑19‑Pandemie spielte das Unternehmen eine wichtige Rolle, indem es großskalige Befülllinien für diagnostische Flüssigkeiten ermöglichte. Ihre Systeme sind mit Echtzeit‑Qualitätskontrollen ausgestattet, sorgen für Isolator‑Kompatibilität und reduzieren den Platzbedarf, während sie hohe GMP‑Standards einhalten.

Bonus-Vorteil: IMA Life‑Systeme verfügen über vollständige CIP/SIP‑Fähigkeiten, die Ausfallzeiten erheblich reduzieren und die GMP‑Konformität bei Chargenwechseln verbessern. Dadurch sind sie unverzichtbar für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen, wie z. B. die Kosmetik‑Industrie.

Für jene, die Top‑Marken auf dem Markt zum Kauf oder für Partnerschaften identifizieren möchten, sticht IMA Life durch fortschrittliche Technologien wie Durchflussmesser‑Flüssigkeitsfüller und Verschließmaschinen hervor, die Anpassungsoptionen bieten, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen.

3. Groninger (Germany)

Mit einem Marktanteil von 4–5% definiert Groningers flexfill‑Plattform zusammen mit Robocell‑Plattformen die Automatisierung in Abfüllmaschinen neu. Diese fortschrittlichen Systeme unterstützen Vials, Kartuschen und Spritzen mit Roboterarmen in Isolatoren und ersetzen effektiv Handschuhdurchführungen, um das Kontaminationsrisiko zu senken.

Ihre Niedrigscherverschiebetechnologie ist entscheidend für den Erhalt der Integrität von Biologika und stellt sicher, dass empfindliche Stoffe während des Abfüllprozesses ihre Eigenschaften behalten. Ausgestattet mit intelligenten Steuerungen und Funktionen zur Datenprotokollierung sind diese Anlagen ideal für Kleinserien von Biologika und personalisierte Impfstoffprogramme. Groninger sticht unter den besten Herstellern von Flüssigabfüllmaschinen hervor, indem das Unternehmen digital-fähige Maschinen anbietet, die rezeptbasierte Automatisierung ermöglichen und so schnelle Produktwechsel erlauben, während menschliche Fehler bei der Füllgenauigkeit minimiert werden.

Bonusvorteil: Groningers innovativer Ansatz umfasst den Einsatz von kalibrierten Wellen aus Edelstahl und fortschrittlichen Durchflussmessereinfüllmaschinen-Funktionen, wodurch ihre Systeme zu den besten halbautomatischen Abfüllanlagen der Branche zählen.

4. OPTIMA Pharma (Deutschland)

OPTIMA Pharma hält einen Anteil von 3–4% im aseptischen Abfüllbereich und ist bekannt für seine modularen Linien und reinraumkompatiblen Systeme. Seine fortschrittlichen Anlagen sind darauf ausgelegt, ein breites Anwendungsspektrum abzudecken, einschließlich monoklonaler Antikörper, Impfstoffe und Gentherapien, und bieten starke Lifecycle-Unterstützung von der klinischen bis zur kommerziellen Produktion.

Die innovative Integration von Barrier-Isolatoren und automatisierten Gefriertrocknungseinheiten des Unternehmens gewährleistet Präzision und Sterilität während des gesamten Abfüllprozesses. Außerdem verbessern OPTIMAs PAT-gestützte Überwachungssysteme die Qualitätskontrolle, indem sie Echtzeitdaten zu verschiedenen Parametern liefern.

Für diejenigen, die effiziente Inline-Abfüllmaschinen suchen, umfasst OPTIMAs Produktpalette Optionen, die mit OMRON-PLC-Bedienfeldern ausgestattet sind und so Betrieb und Wartung vereinfachen. Dies ist wichtig, um die Merkmale verschiedener Modelle von Flüssigabfüllmaschinen zu verstehen, insbesondere bei der Abwägung von automatischen gegenüber halbautomatischen Abfüllmaschinen.

Bonusvorteil: Sie bieten Fill-Finish-Linien mit digitalen Zwillingen für die Echtzeitsimulation von Prozessen an — zur Verbesserung des Tech-Transfers und zur Verkürzung von Validierungszeiträumen. Darüber hinaus bietet OPTIMA Pharma umfassende Wartungsdienste sowie Schulungs- und Betriebsanleitungen für Flüssigabfüllanlagen, sodass Bediener in der Lage sind, diese hochentwickelten Systeme effektiv zu betreiben.

5. Bausch+Ströbel (B+S) (Deutschland)

Mit einem Marktanteil von 3% spezialisiert sich Bausch+Ströbel (B+S) auf modulare Plug-and-Produce-Linien, die für aseptische Flüssigabfüllprozesse ausgelegt sind. Ihre KSF- und SV-Serien verarbeiten wirkungsvoll Spritzen, Ampullen und Vials und integrieren Inspektions- und Verschließfunktionen.

Bekannt dafür, die Overall Equipment Effectiveness (OEE) zu steigern, verfügen B+S-Maschinen über werkzeuglose Formatwechsel, die CDMOs und Pharmaherstellern helfen, schnell zwischen SKUs zu wechseln. Diese Flexibilität ist in Branchen mit variierenden Produktionsanforderungen unverzichtbar, insbesondere bei der Verarbeitung hochpreisiger Produkte wie Biologika.

Bonusvorteil: Ihre Verdrängerpumpen und Gewichtskontrollen reduzieren Produktverluste und gewährleisten präzise Dosierungen — wichtig bei teuren Biologika. Zusätzlich bietet B+S fortschrittliche Funktionen wie Rotary-Filler und Durchflussregelventile, um den Abfüllprozess weiter zu optimieren.

Für Hersteller, die in Flüssigabfülltechnik investieren möchten, ist das Verständnis von Kapazitäts- und Geschwindigkeitsangaben für Abfüllanlagen entscheidend. Die Schulungsangebote von Bausch+Ströbel stellen ebenfalls sicher, dass Bediener gut gerüstet sind, diese komplexen Systeme effektiv zu handhaben.

Werkzeuglose Formatwechsel und Rotary-Filler sind nur ein Teil des injizierbaren Puzzles; für das vollständige Bild zur aseptischen Flüssigabfüllung in der Pharmaindustrie, von Behältertypen bis hin zu regulatorischen Anforderungen

→ Lesen: Injektionsflüssigkeitsabfüllungen: Der vollständige Leitfaden

6. Rommelag (Deutschland)

Rommelag ist der unbestrittene Pionier der Blow-Fill-Seal (BFS)-Technologie und führt das Feld der behälterfreien aseptischen Fertigung an. Ihre innovativen Lösungen eignen sich ideal für die Herstellung von Ophthalmika, Impfstoffen und Biologika und reduzieren effektiv menschlichen Kontakt sowie das Kontaminationsrisiko.

Durch die Nutzung der BFS-Technologie eliminiert Rommelag die Notwendigkeit vorsterilisierter Behälter und minimiert sterile Ausfallpunkte — wodurch es zur bevorzugten Wahl für Einzeldosistherapien und transportfreie Kühlketten wird. Dieser Ansatz stellt sicher, dass Produkte ihre Integrität bewahren und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards eingehalten werden.

Bonusvorteil: Ihre skalierbaren aseptischen Lösungen unterstützen einen 24/7-Betrieb und bieten unübertroffene Skalierbarkeit für die Impfstoffproduktion in Pandemiezeiten. Ob Sie nach injizierbaren Flüssigabfüllmaschinen oder groß angelegten automatischen Flüssigabfüllmaschinen suchen, Rommelag gehört zu den führenden Herstellern von Flüssigabfüllmaschinen.

Bei der Auswahl einer Abfüllmaschine ist es wichtig, die geeignete Abfüllmaschine anhand von Produkttyp und Behälterform zu bestimmen. Fragen, die bei der Auswahl einer Flüssigabfüllmaschine zu stellen sind, umfassen: Welcher Produkttyp soll abgefüllt werden; Volumen; Temperaturempfindlichkeit; und handelt es sich um Pulver oder Flüssigkeit? Mit fortschrittlichen Funktionen wie OMRON-PLC-Integration und Drucküberlauf-Füllersystemen gewährleistet Rommelag Präzision und Effizienz in jedem Schritt des Prozesses.

7. Marchesini Group (Italien)

Die Marchesini Group verbindet italienischen Ingenieursgeist mit pharmazeutischer Modularautomatisierung. Ihre fortschrittlichen Abfülllinien unterstützen Vials, vorgefüllte Spritzen (PFS) und Kartuschen, mit starkem Fokus auf die Integration der Sekundärverpackung. Diese Linien sind darauf ausgelegt, menschliche Eingriffe zu minimieren und dabei Effizienz und Compliance in Reinraumbedingungen sicherzustellen.

Beliebt sowohl in der innovatorischen als auch in der generischen Pharmaindustrie ist Marchesini bekannt für schnelle Formatwechsel und an Reinraumdesign angepasste visuelle Konzepte. Ihr innovativer Ansatz umfasst den Einsatz von Faseroptiksensoren und Zahnradpumpenfüllern, die eine präzise Düsenhubanpassung ermöglichen und so genaue Füllprozesse für verschiedene Anwendungen sicherstellen.

Bonusvorteil: Sie haben Smart-Factory-Konnektivität eingeführt, die Ferndiagnosen, vorausschauende Wartung und vollständige Serialisierungsintegration ermöglicht. Diese Fähigkeit stellt sicher, dass Hersteller die Maschinenleistung in Echtzeit überwachen und eine optimale Effizienz über Produktionslinien hinweg aufrechterhalten können. Ob Sie nun technische Spezifikationen wie elektrische und pneumatische Anforderungen von Maschinen untersuchen oder nach zuverlässigen Tube-Filling-Machines suchen, die Marchesini Group zählt unter den weltweit führenden Herstellern von Vial- und Syringe-Filling-Lösungen.

8. Shibuya-Hoppmann (USA)

Mit hoher Nachfrage auf dem US-Markt spezialisiert sich Shibuya-Hoppmann auf kundenspezifische aseptische Abfülllinien, die den besonderen Anforderungen der Nischen-Biotech-Produktion gerecht werden. Ihre fortschrittlichen Liquid-Filling-Maschinen sind so ausgelegt, dass sie E-beam-Sterilisation, gewichtsbasiertes Befüllen und SCADA-Integration unterstützen und sich damit ideal für klinische Biotechs in der Skalierungsphase eignen, die maßgeschneiderte aseptische Lösungen benötigen.

Shibuya-Hoppmann ist ein Favorit bei klinischen Biotechs, die effiziente und hygienische Flüssigkeitsfüller benötigen, insbesondere bei Therapien mit Ultratiefkühlung. Ihre flexiblen Vial- und Ampullenfüller unterstützen sogar Liquid-Nitrogen-Dosierung und gewährleisten so die Kompatibilität mit verschiedenen elektrischen und pneumatischen Anforderungen von Filling-Machines.

Bonusvorteil: Als Teil ihres Qualitätsversprechens verwendet Shibuya-Hoppmann 304-Edelstahl in ihren Fertigungsprozessen, um Haltbarkeit und Hygiene in all ihren kundenspezifischen aseptischen Abfülllinien zu gewährleisten.

Für diejenigen, die weltweit zuverlässige und renommierte Hersteller von Liquid-Filling-Machines suchen, sind Acasi Machinery und Marin G. & C. ebenfalls nennenswerte Unternehmen in der Branche, die spezialisierte Ausrüstungen wie Syringe-Filling-Machines anbieten, die BFS-Technologie bei Injektabilia integrieren.

9. Dara Pharma (Spanien)

Mit einer schnell wachsenden Präsenz in APAC und LATAM liefert Dara Pharma kompakte modulare Füllsysteme für Vials, Syringes und Cartridges. Ihre Maschinen, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Syringe-Fillern und fortschrittlichen Kolbenfüllern, werden von aufstrebenden Pharmaunternehmen bevorzugt, die Plug-and-Play-Lösungen suchen, die eine starke regulatorische Abstimmung mit US-, EU- und WHO-PQ-Standards gewährleisten.

Daras Ausrüstung wird für ihre schnelle Inbetriebnahme und die Einhaltung strenger regulatorischer Vorgaben gelobt, was sie zu einem der besten Hersteller von Liquid-Filling-Machines in der Branche macht. Ihre innovativen Bottle-Filling-Machine-Designs sind mit Maschinenlogikfunktionen ausgestattet, die PLC-gesteuert sind und Effizienz sowie Präzision in jedem Chargenlauf sicherstellen.

Bonusvorteil: Ihre modularen Cleanroom-Pods ermöglichen mobile Filling-Units und eignen sich ideal für die Pandemiebekämpfung oder die entfernte Chargenproduktion. Diese Cleanroom-Lösungen sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt und nutzen Technologien mit geringem CO2-Fußabdruck, um die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards zu bewahren.

10. Lodha Pharma (Indien)

Lodha Pharma steht für Indiens Aufstieg in der Aseptiktechnik. Mit einer wachsenden APAC-Kundenbasis verfügt ihr LI-DPF 8-Modell über fortschrittliche servoangetriebene Dosierung, vakuumgestütztes Stoppering und Lyo-Kompatibilität – und das bei weiterhin kosteneffektiver Bauweise. Dieses innovative Modell ist unerlässlich für Branchen, die von Herstellern von Liquid-Filling-Machines wie Lebensmittel und Getränke sowie kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke bedient werden.

Lodhas Maschinen entsprechen den US-FDA-Standards und MHRA-Standards und werden häufig für lyophilisierte Injektabilia, Impfstoffabfüllung und Onkologie-Medikamente eingesetzt. Ihr Engagement für Präzision stellt sicher, dass jeder Prozess die höchsten Qualitätsstandards erfüllt.

Bonusvorteil: Lodha bietet kundenspezifische Anpassungen basierend auf Produktviskosität, wodurch sie über ein breites therapeutisches Portfolio hinweg vielseitig einsetzbar sind. Ob Sie automatische und halbautomatische Filling-Machines oder modulare Füllsysteme suchen, Lodha Pharma hat Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Zusätzlich erhöht ihre No-Bottle-No-Fill-Funktion die Effizienz und bewahrt zugleich die Produktintegrität.



Diese Hersteller bauen die heutigen Abfülllinien – aber wohin entwickelt sich die Injektablen-Produktion als Nächstes? Sehen Sie die Trends, die die Produktion 2025 neu gestalten

→ Lesen: Trends, die die Herstellung injizierbarer Arzneimittel 2025 verändern

Fazit

Irgendwo in einer Hochlandklinik in Peru füllt eine Gesundheitsfachkraft ein Vial mit Gelbfieberimpfstoff mit einem kompakten BFS-System, das dafür ausgelegt ist, in rauen Bedingungen zu bestehen. Währenddessen lädt in einem Hightech-Labor in Boston ein präziser Syringe-Filler eine Mikrodosis eines experimentellen Alzheimer-Biologikums mit null Toleranz für Fehler.

Diese Szenen mögen Welten voneinander entfernt erscheinen – doch sie sind durch einen stillen Ermöglicher verbunden: die richtige Liquid-Filling-Machine. Die Bedeutung von Liquid-Filling-Machines lässt sich nicht hoch genug einschätzen, besonders in einer Branche, in der jeder Milliliter zählt. Die in diesem Artikel vorgestellten Unternehmen bauen nicht nur Geräte; sie schaffen Vertrauen, Zeitpläne und Kontinuität in der Herstellung injizierbarer Arzneimittel. Während sich Injektabilia zu neuartigen mRNA-Formaten, Zelltherapien und intravitrealen Biologika ausweiten, wird die Komplexität weiter zunehmen.

Dennoch werden ebenso die Chancen wachsen. Ob Sie ein CDMO sind, das auf einen Pandemieaufruf reagiert, oder ein Start-up, das seine erste klinische Charge vorbereitet – die Wahl der Abfülllinie kann zum Herzschlag Ihrer gesamten Operation werden. Denn am Ende des Tages, wenn ein Patient diese perfekt gefüllte Syringe oder dieses Vial erhält, denkt er nicht an Pumpen, Servomotoren oder Isolatoren. Aber Sie tun es. Und deshalb ist diese Liste wichtig.

Wenn Sie die besten Hersteller von Flüssigfüllmaschinen in Betracht ziehen, bedenken Sie, dass Faktoren wie Geschwindigkeit — wie bei Buna mit Geschwindigkeiten von bis zu 120 Flaschen pro Minute — und die Verwendung von sanitär geeigneten Werkstoffen für Maschinenteile entscheidend sind, um Qualität und Sicherheit in Ihren Prozessen zu gewährleisten. Unternehmen wie Powerrig Machinery und ProMach spezialisieren sich nicht nur auf pharmazeutische Anwendungen, sondern bieten auch Lösungen für verschiedene Branchen an, einschließlich Abfüllmaschinen für Getränke wie Bier und andere Flüssigkeiten. Entdecken Sie Unternehmen, die sich auf Verpackungs- und Abfülltechnik für verschiedene Branchen spezialisiert haben, um die richtige Ausrüstung zu finden, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1) Welche wichtigen Herausforderungen begegnen Biotech-Startups bei der Flüssigfüllung für mRNA-Therapien?

Biotech-Startups stehen beim Hochskalieren von mRNA-Therapien häufig vor betrieblichen Herausforderungen mit bestehenden Flüssigfülllinien. Zu diesen Herausforderungen gehören die Gewährleistung aseptischer Bedingungen, das Handling unterschiedlicher Produktviskositäten und die Erfüllung regulatorischer Vorgaben. Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Herstellern, die modulare aseptische Fülllinien anbieten, kann eine schnelle Inbetriebnahme und effizientes Hochskalieren innerhalb weniger Wochen ermöglichen.

2) Welche sind die führenden Hersteller von Flüssigfüllmaschinen für das Hochskalieren injizierbarer Arzneimittel?

Zu den führenden Herstellern, die das Hochskalieren injizierbarer Arzneimittel vom Labortisch bis zum Patientenbett ermöglichen, gehören Syntegon (Germany), IMA Life (Italy), Groninger (Germany), OPTIMA Pharma (Germany), Bausch+Ströbel (Germany), Rommelag (Germany), Marchesini Group (Italy), Shibuya-Hoppmann (USA), Dara Pharma (Spain) und Lodha Pharma (India). Diese Unternehmen bieten fortschrittliche, modulare, reinraumkompatible aseptische Fülllösungen, die auf verschiedene Arzneiformen zugeschnitten sind.

3) Welche bemerkenswerten Merkmale haben die Flüssigfüllmaschinen von Syntegon?

Syntegon hält einen Marktanteil von 6–7 % und bietet den MLD Advanced Syringe Filler, der bis zu 400 Einheiten pro Minute verarbeiten kann. Ihre Systeme legen Wert auf Containment, Reinraumkompatibilität und Vielseitigkeit über mehrere injizierbare Formate hinweg, wodurch sie sich für hochvolumige aseptische Füllprozesse eignen.

4) Wie unterstützen modulare aseptische Fülllinien verschiedene pharmazeutische Anwendungen?

Modulare aseptische Fülllinien bieten die Flexibilität, ein breites therapeutisches Portfolio abzudecken, darunter monoklonale Antikörper, Gentherapien, Impfstoffe, Onkologika und intravitreale Biologika. Sie unterstützen verschiedene Behältertypen wie Vials, Spritzen, Ampullen, Kartuschen und lyophilisierte Injektionspräparate. Anpassungen ermöglichen den Umgang mit unterschiedlichen Produktviskositäten und entsprechen den Vorgaben der US FDA und MHRA.

5) Auf welche Weise werden diese Flüssigfüllmaschinen weltweit eingesetzt?

Diese Maschinen werden weltweit in kritischen Anwendungen eingesetzt, wie z. B. bei der Abfüllung von Gelbfieberimpfstoffen in Hochlandkliniken in Peru und bei der Produktion von Alzheimer-Biologika in modernen Laboren in Boston. Ihre Vielseitigkeit unterstützt sowohl aufstrebende Pharmaunternehmen als auch CDMOs, die schnell auf Pandemien reagieren oder die ersten klinischen Chargen von Startups herstellen.