Pharma Manufacturing

Chimie verte : intégrer la durabilité dans le développement des médicaments

Les soins de santé sauvent des vies mais engendrent un coût environnemental caché. Voici comment la chimie verte repense le développement des médicaments depuis la base.

Dr. Sakshi Balasaria
Par Dr. Sakshi Balasaria
Rédacteur scientifique et professionnel de la recherche pharmaceutique
3 août 202625 min de lecture
Chimie verte : intégrer la durabilité dans le développement des médicaments

TABLE DES MATIÈRES :

  1. Le coût environnemental caché des médicaments
  2. Chimie verte : bien plus qu'une initiative environnementale
  3. Pourquoi le développement de médicaments a besoin d'une révolution verte
  4. Mesurer la durabilité : les indicateurs verts qui comptent
  5. Intégrer la chimie verte tout au long du cycle de vie du développement des médicaments
  6. Technologies accélérant le développement durable des médicaments
  7. Cas concrets de réussite en chimie verte
  8. Élan réglementaire et engagements de l'industrie
  9. Les défis sur la voie d'une industrie pharmaceutique durable
  10. L'avenir du développement de médicaments verts
  11. Tendances émergentes
  12. À quoi ressemblera le succès
  13. Conclusion
  14. FAQ


Le coût environnemental caché des médicaments

Les soins de santé sauvent des millions de vies chaque année, mais leurs effets néfastes sur l'environnement sont souvent négligés.

Les statistiques publiées sur diverses plateformes révèlent une réalité alarmante :

  1. Pour chaque kg de médicament produit, la fabrication pharmaceutique génère environ 200 kg de déchets, dont une grande partie est dangereuse.
  2. Par dollar de chiffre d'affaires, les unités de production émettent environ 55 % de gaz à effet de serre en plus que l'industrie automobile - une industrie reposant fortement sur la consommation de combustibles fossiles.
  3. 1052 sites fluviaux testés dans 104 pays contiennent des contaminants pharmaceutiques

Et cela ne représente qu'une partie du problème.

La consommation importante d'énergie et d'eau, l'utilisation inévitable d'emballages non recyclables et les chaînes d'approvisionnement complexes pour l'approvisionnement en matières premières dans la fabrication pharmaceutique épuisent les ressources utiles et contribuent de manière significative à l'empreinte environnementale.

Ceci présente l'un des plus grands paradoxes du système de santé : le système qui sauve des vies menace aussi l'environnement qui les soutient.

La question devient alors – le dommage environnemental est-il un compromis inévitable pour une meilleure santé ?

L'industrie adopte constamment des processus favorisant l'innovation durable et la réduction du coût environnemental caché des médicaments. La chimie verte est l'une des initiatives les plus impactantes qui pilotent cette évolution.

Cet article décrit les aspects fondamentaux de la chimie verte, sa mise en œuvre dans la fabrication pharmaceutique et son impact pour définir l'avenir du développement durable des médicaments.


Chimie verte : bien plus qu'une initiative environnementale

Chimie verte est définie par la U.S. Environmental Protection Agency (EPA), comme la conception de produits ou procédés chimiques qui réduisent ou éliminent l'utilisation ou la génération de substances dangereuses. Elle se concentre sur la gestion de la pollution et sa prévention au niveau moléculaire, ce qui forme la base des 12 principes de la chimie verte.


Cadre montrant les 12 principes de la chimie verte pour un développement durable des médicaments.


La fabrication pharmaceutique est l'une des industries les plus polluantes en raison des produits chimiques toxiques et des montages réactionnels agressifs nécessaires au développement des médicaments. Les principes de la chimie verte deviennent donc particulièrement pertinents pour l'industrie pharmaceutique.

Au-delà d'une initiative de durabilité environnementale, la chimie verte s'est également avérée être un impératif stratégique pour assurer la pérennité des entreprises pharmaceutiques à long terme. Les avantages commerciaux de la responsabilité environnementale pour les entreprises incluent :

  1. Meilleure santé et sécurité des employés
  2. Coûts opérationnels réduits
  3. Conformité aux obligations réglementaires en matière de protection de l'environnement 
  4. Attraction des investisseurs institutionnels et meilleur capital de fabrication 
  5. Forte réputation sur le marché et confiance des consommateurs

Cet équilibre entre protection de l'environnement et valeur commerciale fait de la Green Chemistry la pierre angulaire de la Révolution Verte que l'industrie connaît.


Pourquoi le développement de médicaments a besoin d’une Révolution Verte

La Green Chemistry a eu un impact particulier sur l'industrie pharmaceutique en raison de la nature et de l'étendue des substances dangereuses intrinsèquement nécessaires au développement des médicaments.

Le développement de médicaments est un processus complexe qui comprend :

  1. Synthèse en plusieurs étapes d'APIs complexes
  2. Étapes de protection – déprotection pour obtenir l'énantiomère efficace de l'API
  3. Grand excès de réactifs toxiques pour la synthèse
  4. Quantités considérables de solvants pendant la synthèse et la purification des composés
  5. Intermédiaires inflammables ou hautement réactifs
  6. Conditions de réaction agressives comme des températures cryogéniques ou des réactions à haute pression
  7. Appareils énergivores, pouvant fonctionner pendant des heures voire des jours d'affilée

Tout cela génère des déchets nocifs sous forme de sous-produits dangereux, de solvants toxiques et leurs vapeurs, d'émissions de carbone, de résidus d'API dans les déchets ou de médicaments non métabolisés dans les excréta des patients, etc. Au-delà de cela, le développement de médicaments lui‑même est un processus complexe et bien structuré, qui peut prendre plus de 10-15 ans et nécessiter des investissements de plusieurs milliards de dollars, couvrant plusieurs étapes de développement. Une seule étape inefficace ou non conforme peut entraîner d'énormes pertes de revenus, en plus d'une érosion de la confiance des patients et de la crédibilité durement acquise sur le marché pour l'entreprise.

Ces implications environnementales et économiques de la fabrication pharmaceutique rendent l'adoption des principes verts non négociable et exigent une transformation massive de l'industrie vers des stratégies durables et plus écologiques pour le développement des médicaments. La révolution verte est l'urgence du moment et façonnera l'avenir de l'innovation et de la fabrication pharmaceutiques.


Mesurer la durabilité : les métriques vertes qui comptent

Un aspect impératif de la durabilité via la révolution verte en pharma n'est pas seulement de connaître l'ampleur des dommages existants, mais d'identifier les étapes qui nécessitent une réforme, de mesurer l'étendue des dommages qu'elles causent, puis de concevoir des stratégies pour prévenir ces dommages. Toute stratégie sans action n'est qu'une revendication, et des métriques quantifiables fournissent les preuves pour ces actions.


Six métriques clés utilisées pour mesurer la durabilité dans la fabrication pharmaceutique.


La pureté et le rendement sont systématiquement utilisés pour comparer l'efficacité des procédés et la qualité des produits, tandis que les métriques de la Green Chemistry sont une mesure directe de la durabilité dans la fabrication pharmaceutique.

Ces métriques fournissent une référence standardisée qui peut être mesurée et suivie à travers les différentes étapes du développement des médicaments. Elles permettent aux entreprises d'identifier ou de prédire les sources de génération de déchets, d'inefficacité des coûts et d'épuisement des ressources. Ces mesures soutiennent la prise de décision fondée sur des preuves et deviennent les indicateurs clés de performance dans la fabrication pharmaceutique.


Intégrer la Green Chemistry tout au long du cycle de vie du développement des médicaments

Le cycle de vie d'un médicament, de la molécule au médicament fini, couvre plusieurs étapes de développement. Chaque étape nécessite des ressources importantes, implique des coûts opérationnels, génère des déchets et contribue à l'empreinte environnementale du médicament. Il devient donc essentiel d'intégrer les principes de la Green Chemistry dès le tout début du développement des médicaments.

Différentes étapes du pipeline de développement des médicaments exigent différentes interventions de Green Chemistry :

1) Découverte de médicaments et optimisation des leads – C'est l'étape où les candidats-médicaments (agents thérapeutiques potentiels) sont identifiés et conçus. L'efficacité et l'empreinte environnementale du produit pharmaceutique final dépendent des leads sélectionnés et des décisions prises à cette étape, rendant inévitable le choix d'options plus vertes dès cette phase. Cela se fait en :

  1. Sélectionnant des molécules qui peuvent être synthétisées en moins d'étapes sans utiliser de groupes protecteurs et des réactions à faible économie d'atomes
  2. Évaluant l'efficacité des échafaudages existants et élaborant des moyens de les améliorer, plutôt que de travailler sur un ensemble totalement nouveau de molécules


2) Exploration des voies et recherche de procédé – Les chimistes de procédé conçoivent, optimisent et mettent à l'échelle la voie de synthèse pour le candidat identifié. Des outils comme PMI et SI aident les scientifiques à prévoir les déchets et à élaborer des méthodes pour les minimiser. Les stratégies incluent la sélection de :

  1. Voies de synthèse utilisant des catalyseurs
  2. Réactions sans solvant ou avec un besoin minimal en solvant
  3. Réactifs non toxiques ou moins dangereux
  4. Processus nécessitant peu d'énergie et des conditions de réaction ambiantes
  5. Matières premières renouvelables lorsque cela est possible
  6. Synthèses avec moins d'étapes et moins de réactions de protection-déprotection


3) Fabrication clinique – À ce stade, les chimistes augmentent l'échelle de la synthèse pour les essais cliniques et optimisent pour un PMI et un E-factor faibles. Les synthèses pilotes ou au kilo amplifient à la fois les risques et les déchets qui y sont associés. Il est donc nécessaire d'assurer :

  1. Rendement maximal pour chaque étape de production
  2. Contrôle qualité à chaque étape pour maintenir l'intégrité des données conforme aux exigences réglementaires
  3. Utilisation et gaspillage d'eau contrôlés
  4. Réseaux de recyclage des solvants pour réutiliser les solvants plutôt que de les éliminer
  5. Gestion systématique des déchets dangereux


4) Fabrication commerciale – Pour la production de masse de médicaments, la viabilité économique ainsi qu'une gestion efficace des déchets deviennent cruciales. Les procédés verts qui atténuent une forte intensité carbone via les émissions de GES, l'AMR due à la libération d'API dans l'environnement ou une empreinte hydrique élevée sont strictement surveillés et optimisés. Cela implique :

  1. Surveillance en temps réel des processus de production
  2. Réacteurs à flux continu qui réduisent la consommation d'énergie et le volume de solvants, tout en améliorant la sécurité
  3. Transformation des sous-produits en matériaux réutilisables
  4. Gestion de la chaîne d'approvisionnement et élimination 


Technologies accélérant le développement durable des médicaments

Les technologies chimiques avancées et numériques sont activement utilisées pour accélérer le développement et la conception de médicaments qui maximisent l'efficacité tout en réduisant la génération de déchets. Elles permettent aux entreprises d'intégrer et d'optimiser les indicateurs de Chimie Verte dès les tout premiers stades du développement. Certaines de ces technologies sont les suivantes :

  1. Biocatalyseurs – Les réactions pilotées par des enzymes, plutôt que par des réactifs toxiques, sont hautement sélectives, nécessitent une température et une pression ambiantes, et se déroulent en milieu aqueux, réduisant ainsi considérablement les sous-produits dangereux et la consommation d'énergie.
  2. Chimie en flux – Les produits chimiques circulent en continu dans des tubes étroits plutôt que de se mélanger dans de grands réacteurs, ce qui permet un transfert de chaleur et de masse efficace, améliore le mélange et réduit l'utilisation de solvants. Cela améliore à son tour le rendement et la sélectivité des réactions, et génère de moindres quantités de déchets.
  3. Fabrication continue – Plusieurs étapes de fabrication comme la réaction et la purification sont intégrées en une seule ligne de production, plutôt que d'exécuter chaque étape séparément. Cela réduit significativement la consommation d'énergie, l'utilisation de solvants, ainsi que l'empreinte carbone et hydrique.
  4. IA et outils numériques – Les outils computationnels aux stades de la découverte de médicaments et du scouting de voies réduisent considérablement le temps nécessaire pour découvrir des candidats efficaces et potentiellement thérapeutiques. Ils sont utilisés pour analyser plusieurs voies synthétiques disponibles et prédire celles avec une meilleure économie d'atomes, moins d'étapes et des réactifs et sous-produits non toxiques, permettant ainsi d'optimiser les indicateurs verts au stade de la sélection des molécules. Les outils de simulation d'analyse du cycle de vie (ACV) prédisent l'impact environnemental des procédés avant le début de la synthèse.
  5. Solvants verts et récupération des solvants – Les solvants constituent plus de 50% de la masse totale des matières premières utilisées, et plus de 70% de la masse des déchets générés dans la fabrication pharmaceutique. Des outils comme le CHEM21 Guide for Solvent Selection by ACS suggèrent de remplacer les solvants toxiques (comme DCM, THF ou DMF) par des alternatives plus sûres (comme l'eau, l'éthanol ou 2MeTHF), et évaluent l'impact environnemental des solvants utilisés.

La chimie verte redessine la molécule, mais l'usine a aussi besoin d'une refonte. Voir les technologies de fabrication verte qui réduisent les émissions et les déchets à grande échelle.

→ Lire : Fabrication verte et gestion environnementale dans l’industrie pharmaceutique


Études de cas réelles en chimie verte

Les entreprises pharmaceutiques qui ont adopté avec succès les principes verts ont constaté des améliorations significatives de la productivité, des coûts de production et de la réduction des déchets au fil des ans. Elles illustrent comment la durabilité environnementale et l'efficacité des procédés vont de pair, sans que l'une doive se faire au détriment de l'autre. Quelques exemples dignes d'être mentionnés sont ceux de Sertraline de Pfizer, Sitagliptin de Merck & Codexis, et du linker de Merck pour son médicament Antibody-Drug Conjugate (ADC) Sacituzumab Tirummotecan.


Carte mentale comparant les résultats de chimie verte de Pfizer, Merck et Codexis.


Pfizer — Refonte du procédé de sertraline

La production commerciale de Sertraline (API de Zoloft - un antidépresseur couramment utilisé) générait plus de 453 tonnes de sous-produit dangereux de dioxyde de titane chaque année, ce qui nécessitait des techniques spécialisées d'élimination des déchets et entraînait des coûts supplémentaires de gestion des déchets.

Pfizer a repensé le procédé, combinant les 3 étapes de synthèse en une seule étape et remplaçant les solvants toxiques par de l'éthanol.

Le procédé repensé a abouti à :

  1. Réduction des déchets dangereux d'environ 1,8 million de livres
  2. Diminution par 10 des déchets de solvants, passant de 60 000 gallons de solvant par tonne d'API à 6000 gallons
  3. Duplication du rendement de la production
  4. Contraction du coût des matières premières de 20 à 60 %

L'initiative a valu à Pfizer le Presidential Green Chemistry Challenge Award de l'US EPA pour les voies synthétiques alternatives en 2002.

 

Merck & Codexis — Synthèse biocatalytique de la sitagliptine

La synthèse du Sitagliptin (l'API de Januvia – un médicament contre le diabète de type 2) nécessitait une hydrogénation sous haute pression, un catalyseur métallique au rhodium coûteux et une étape supplémentaire pour purifier l'énantiomère actif du produit – autant de procédés gourmands en ressources et contraires aux principaux principes de la Chimie Verte.

Merck, en partenariat avec Codexis, a conçu une nouvelle enzyme sur mesure pour remplacer la synthèse par une voie biocatalytique, et a finalement optimisé l'enzyme pour obtenir une activité du biocatalyseur 25 000 fois supérieure.

Les résultats observés étaient :

  1. Les catalyseurs métalliques et une étape supplémentaire de purification chirale ont été totalement omis
  2. Réduction des déchets de 19%
  3. Amélioration de la productivité de 56%
  4. Augmentation de 10-13% du rendement de la synthèse globale
  5. Contraction significative des coûts des matériaux et de l’équipement

Le travail d’ingénierie enzymatique a été publié dans Science en 2010 et a valu aux entreprises le «2010 Greener Reaction Conditions Award» de l’US EPA.

Le linker d’Antibody Drug Conjugate (ADC) de Merck

La synthèse en 20 étapes d’un linker pour son médicament ADC, Sacituzumab Tirumotecan, constituait un goulot d’étranglement majeur chez Merck lors de la purification finale du produit, ce qui limitait sa production à moins de 100 g par mois et nécessitait l’utilisation en continu 24/7 d’un dispositif chromatographique très énergivore.

L’équipe de Merck a repensé la synthèse en utilisant un matériau de départ d’origine naturelle et a réduit 7 étapes synthétiques dangereuses à seulement 3, rendant ainsi le procédé à la fois évolutif et durable.

Le résultat en a été :

  1. Réduction de 75% du PMI
  2. Le goulot d’étranglement chromatographique, énergivore, a été éliminé
  3. Prévention de l’utilisation de substances toxiques par les 4 étapes synthétiques dangereuses

La voie repensée a valu à Merck le «2025 Peter J.Dunn Award for Green Chemistry and Engineering Impact» de l’ACS GCI Pharmaceutical Roundtable.


Élan réglementaire et engagements de l’industrie

L’industrie pharmaceutique, les organes de régulation et les investisseurs sont les trois piliers qui poussent à la durabilité environnementale dans le développement des médicaments.


Facteurs réglementaires

Les agences de protection de l’environnement surveillent les polluants générés par la fabrication, et les autorités de réglementation du développement pharmaceutique s’assurent que les pratiques de fabrication respectent à la fois l’environnement et la sécurité des patients.


L’US EPA est le plus ancien organisme réglementaire environnemental spécifique au secteur pharmaceutique, qui réglemente en particulier le rejet des eaux usées pharmaceutiques. D’autres agences qui élaborent et veillent au respect des lignes directrices liées à la préservation de l’environnement, à la gestion des déchets dangereux et aux résidus d’API dans les déchets incluent la Commission européenne et l’Agence européenne des produits chimiques (ECHA) en Europe, ainsi que les Central and State Pollution Control Boards (CPCB et SPCB) en Inde.


La US FDA, l’European Medicines Agency (EMA) et la Central Drugs Standard Control Organization (CDSCO) en Inde évaluent l’impact environnemental du développement des médicaments et veillent à ce que l’environnement soit protégé sans compromettre l’efficacité ou la sécurité des médicaments.

Parmi les développements réglementaires récents dans le monde, on peut citer :

  1. Directive européenne sur les eaux urbaines résiduaires (2025) : a introduit des lignes directrices supplémentaires pour le traitement des eaux usées afin d’éliminer les micropolluants pharmaceutiques et indique que les entreprises productrices de polluants doivent supporter la majorité des coûts de gestion.
  2. Lignes directrices de l’OMS (2025) : ont publié la première orientation sur la gestion des déchets et des eaux usées dans la fabrication pharmaceutique, avec un accent sur la production d’antibiotiques.
  3. Directives de l’EMA et paquet de l’UE (2024-2025) : les directives mises à jour sur l’évaluation des risques environnementaux (ERA) ont été publiées par l’EMA en 2024. Le paquet pharmaceutique de l’UE a rendu obligatoire l’intégration des directives ERA tout au long du cycle de développement des médicaments et a suggéré la révision des produits autorisés avant la publication des directives ERA.
  4. Projet de règles du Ministry of Environment, Forest and Climate Change (MoEFCC) (2020) : a proposé l’application légale de limites d’antibiotiques dans les effluents des fabricants pharmaceutiques en vertu des Environment (Protection) Amendment Rules, mais les lignes directrices doivent encore être finalisées.


Engagements de l’industrie

Les entreprises pharmaceutiques du monde entier adoptent activement la chimie verte et se tournent vers des pratiques de fabrication respectueuses de l’environnement et durables. Certaines initiatives notables d’entreprises dans le monde sont les suivantes :

  1. 18 grandes entreprises pharmaceutiques (dont Merck, AstraZeneca, GSK, AbbVie, J&J, Roche, Pfizer, Novartis et Sanofi) se sont engagées à réduire leurs émissions ou à atteindre des objectifs de neutralité carbone, et publient publiquement leurs émissions depuis 2019.
  2. En 2025, Novartis a déclaré une réduction de 75% des émissions de carbone, une utilisation à 100% d’électricité renouvelable et une baisse de 59% de la consommation d’eau depuis 2016.
  3. Dr. Reddy’s Laboratories a lancé sa première installation Zero Liquid Effluent Discharge (ZLED) il y a deux décennies et dispose désormais de ZLD dans toutes ses installations de fabrication d’API en Inde, garantissant ainsi le traitement et le recyclage à 100% des eaux usées. L’entreprise a également déclaré l’absence d’élimination de déchets toxiques en décharge et une réduction de l’intensité en eau entre 2019 et 2022. Elle est devenue une entreprise « water-positive » en 2023.


Perspectives des investisseurs

Avec la mise en conformité aux réglementations de protection de l’environnement et à la chimie verte devenant obligatoire, et les entreprises prenant des initiatives pour adopter des principes plus verts, les investisseurs évaluent désormais les mesures de durabilité environnementale pour l’allocation de capitaux et les décisions d’investissement.

  1. L’Access to Medicine Foundation des Pays-Bas a développé l’indice qui a classé les entreprises pharmaceutiques en fonction de leurs pratiques environnementales, sociales et de gouvernance (ESG). L’indice est utilisé par les principaux investisseurs institutionnels du monde entier pour prendre des décisions d’investissement éclairées en se basant sur leurs performances ESG.
  2. Un autre référentiel lancé par la même fondation suit également la gestion des risques liés à l’AMR par les entreprises pharmaceutiques. Les polluants liés à l’AMR entraînent des coûts de santé supplémentaires importants et, par conséquent, les investisseurs utilisent ce référentiel pour évaluer les entreprises.

Les autorités réglementaires, les entreprises et les investisseurs travaillent en collaboration pour atteindre le même objectif, c’est-à-dire réduire l’empreinte environnementale du développement des médicaments, tout en rendant les traitements sûrs et efficaces accessibles aux patients.

Les engagements de neutralité carbone font bonne figure dans les communiqués de presse, mais les émissions de Scope 3 racontent une histoire plus difficile. Voici l’écart entre les déclarations climatiques de l’industrie pharmaceutique et la réalité.

→ Lire : Le mythe du pharmaceutique net-zéro : Scope 3 et les lacunes en matière de durabilité


Défis sur la route d’une industrie pharmaceutique durable

La chimie verte vise à intégrer la durabilité environnementale dans le développement des médicaments et est encouragée par les régulateurs, les investisseurs et les entreprises du monde entier. Cependant, l'adoption des principes de la chimie verte reste limitée et rencontre plusieurs obstacles lorsqu'il s'agit de mise en œuvre dans le monde réel.


Enjeux techniques, financiers, organisationnels et réglementaires pour une industrie pharmaceutique durable.


Une enquête sectorielle de 2015 a identifié la pression du temps et les risques réglementaires comme deux principaux obstacles à l'adoption de la chimie verte. Des études similaires en Inde ont suggéré que les obstacles financiers et réglementaires étaient les plus significatifs.

Si la majorité de ces défis peut être surmontée grâce aux avancées technologiques et aux tendances émergentes, certains restent intrinsèques à la fabrication pharmaceutique. Le conflit entre l'efficacité thérapeutique et la biodégradabilité environnementale représente l'une des contraintes scientifiques les plus importantes, en faisant un défi fondamental de conception dans le développement des médicaments.


L'avenir du développement de médicaments durables

Tendances émergentes

Alors que des directives pour des protocoles plus écologiques ont été largement adoptées dans la fabrication pharmaceutique à plusieurs stades du développement, les nouvelles tendances émergentes en matière de développement pharmaceutique vert renforcent l'idée de déplacer les pratiques durables vers des stades plus précoces plutôt que de corriger les processus après leur mise en place.

  1. Routes de synthèse écologiques conçues par IA - 

Des outils d'IA sont développés pour concevoir des voies de synthèse à partir de zéro en utilisant une approche de rétrosynthèse assistée par ordinateur, plutôt que de simplement évaluer et prédire la viabilité de procédures déjà connues, intégrant ainsi la durabilité dans la conception synthétique elle-même.

AiZynthFinder est un outil d'IA développé par AstraZeneca en 2020 qui planifie la rétrosynthèse et cartographie la conception synthétique de molécules cibles complexes, bien que les chimistes doivent encore évaluer les voies suggérées par l'IA.

  1. Jumeaux numériques pour l'optimisation des processus - 

L'empreinte environnementale d'un procédé est optimisée sur ordinateur avant d'exécuter le procédé dans une usine en créant une réplique du système de fabrication, qui simule virtuellement l'utilisation de solvants, la consommation d'énergie et la génération de déchets du procédé. L'optimisation numérique est également étendue à l'ensemble de l'usine plutôt qu'à une seule réaction ou un seul procédé, où des modèles à l'échelle de l'installation sont utilisés pour la simulation.

Des modèles de jumeau numérique ont été construits pour la production de l'API salbutamol par des chercheurs universitaires de Loughborough University en collaboration avec Haleon (anciennement partie de GSK).

  1. Biologie synthétique - 

Des microorganismes sont génétiquement modifiés pour fabriquer biologiquement des molécules médicamenteuses désirées, éliminant ainsi complètement la synthèse chimique.

Sanofi, en partenariat avec UC Berkeley et Amyris, a conçu une méthode de semi-synthèse de l'artémisinine (antipaludéen) utilisant une levure génétiquement modifiée.

  1. Installations de production carboneutres - 

Les installations de fabrication sont conçues pour fonctionner entièrement à l'électricité renouvelable et produire des émissions nettes nulles.

Roche a déclaré une utilisation d'électricité presque 100 % renouvelable dans l'ensemble de ses installations en 2015, et AstraZeneca a réduit ses émissions de carbone Scope 1+2 de 98 % depuis 2015 avec pour objectif d'atteindre des opérations 100 % carboneutres.

  1. Écosystèmes pharmaceutiques circulaires - 

Les entreprises conçoivent des systèmes pour récupérer, recycler et réutiliser les matériaux autant de fois que possible, plutôt que de les utiliser une fois puis de jeter les déchets immédiatement.

Dr. Reddy’s Laboratories a développé des installations Zero Liquid Discharge (ZLD).

Alors que ces tendances émergent, l'industrie vise à les développer davantage pour faire face aux défis susmentionnés et progresser vers une fabrication plus écologique.


À quoi ressemblera le succès

Actuellement, les principes de la chimie verte sont utilisés pour améliorer les voies et processus de synthèse déjà développés. De plus, le succès d'un médicament dépend de facteurs tels que le rendement, la pureté, la sécurité, les coûts, l'efficacité et les autorisations réglementaires, tandis que les indicateurs de la chimie verte restent des données de durabilité complémentaires.

Le véritable succès de la chimie verte en tant qu'initiative durable signifierait l'incorporation des principes verts dès la phase de découverte du médicament et la prise en compte de la durabilité, parallèlement à la sécurité, comme métrique clé de décision dès le premier jour du développement. Cela permettrait non seulement aux entreprises de surmonter de manière significative les barrières réglementaires, financières et liées au temps auxquelles elles sont actuellement confrontées, mais aussi d'intégrer efficacement la durabilité dans le développement des médicaments.


Conclusion

Chaque médicament est développé dans le but d'offrir un traitement sûr et efficace aux patients, mais il reste associé à un coût environnemental caché. La chimie verte est une initiative transformatrice qui intègre efficacement la responsabilité environnementale à la chimie. Elle est devenue le moteur stratégique de la durabilité environnementale et commerciale dans le secteur pharmaceutique, les indicateurs verts étant les outils pour mesurer cette durabilité. Les efforts de collaboration des organismes réglementaires, des entreprises et des investisseurs catalysent la « révolution verte dans la pharma ». Si les avancées technologiques et les tendances émergentes dans le développement des médicaments aident l'industrie à progresser vers une fabrication plus écologique, certains obstacles sont intrinsèques au développement des médicaments. Concevoir un médicament qui soit stable sur le plan thérapeutique tout en étant biodégradable pour l'environnement reste une contrainte, tandis que l'approche de l'industrie pour résoudre ce problème évolue. À mesure que l'industrie se dirige vers un développement pharmaceutique durable, l'avenir verra la chimie verte au cœur de la matrice de décision pour la fabrication pharmaceutique.


FAQ

Q1. Pourquoi les principes de la chimie verte sont-ils importants pour la fabrication pharmaceutique ?

Ans. Les principes fournissent un guide structuré pour réduire les déchets, l'utilisation de substances dangereuses et l'intensité des ressources dès la phase de conception des médicaments. Cela réduit l'empreinte environnementale du développement des médicaments, tout en améliorant la sécurité et l'efficacité de la conception des médicaments, et en stimulant la croissance commerciale.


Q2. Qui est le fondateur de la chimie verte et qui sont les figures de proue actuelles ?

Ans. Paul Anastas et John Warner ont cofondé la chimie verte en 1998, et ont publié le livre Chimie verte : théorie et pratique. Anastas est populairement appelé « Le père de la chimie verte ». Des organisations comme l'ACS Green Chemistry Institute en favorisent l'application dans la pharma moderne.


Q3. Quel médicament d'usage courant est un exemple de chimie verte en production ?

Ans. Le analgésique couramment utilisé Ibuprofen, produit par BHC en 1992, a remporté le premier Presidential Green Chemistry Challenge Award de l'EPA en 1997, pour avoir éliminé 3 étapes de synthèse et augmenté l'efficacité atomique de 77-79%.


Q4. Quelle est la position de l'Inde dans la course mondiale à la chimie verte ?

Ans. L'Inde produit un cinquième des médicaments génériques mondiaux, ce qui en fait un contributeur majeur à l'empreinte environnementale du développement pharmaceutique. Par ailleurs, l'Inde a publié le premier projet mondial de limites juridiquement exécutoires pour les rejets d'antibiotiques en 2020, ce qui en fait un leader émergent en chimie verte.


Q5. Quel rôle jouent les communicateurs scientifiques dans l'avancement du développement pharmaceutique durable ?

Ans. Les communicateurs scientifiques facilitent une communication transversale efficace entre toutes les parties prenantes, tout en traduisant pour elles des métriques complexes et des données scientifiques. Cela favorise la collaboration à l'échelle de l'industrie et rend la recherche scientifique accessible à un large public.

Dr. Sakshi Balasaria
Written by
Dr. Sakshi Balasaria
Rédacteur scientifique et professionnel de la recherche pharmaceutique

Reporting on the science, business and regulation shaping the pharmaceutical industry.

Discussion

Chargement de la discussion…

Plus dans Pharma Manufacturing

Tous les articles →